ساندویچ پانل

ساندویچ پانل یک ساختار سبک و مرکب است که از دو طرف به دو لایه محدود شده و در وسط یک لایه عایق قرار دارد .که ماده ,ایق می بایست بسیار نرم و سبک و دارای خواص فیزیکی خاص باشد . ساندویچ پانل ها به دو گروه سقفی و دیواری تقسیم می شوند و جایگزین بسیار مناسبی برای دیوارها و تیغه های آجری و سفالی می باشند.

سـاندویچ پانل پلی اورتان سقـفی, دیواری, پیچ مخفی , سردخانه ای, کـلین روم

شرکت ماموت در سال ۱۳۷۰ با هدف تولید و ساخت ساختمانهای پیش ساخته فلزی و انواع پروفیل باز تاسیس گردید. در حال حاضر این گروه عظیم صنعتی با ظرفیت تولید بیش از ۵۰۰۰۰ متر مربع در سال و در مساحت تقریبی ۱۰۰ هکتار در زمینه تولید انواع ساندویچ پانل های سقفی و دیواری مشغول فعالیت می باشد.

مزایای ساندویچ پانل: مقاوم در برابر زلزله - وزن سبك - نصب سریع و آسان - عایق حرارتی، رطوبتی، صوتی

لیست محصولات و خدمات شرکت ماموت (ساندویچ پانل - کانکس)

ساندویچ پانل دیواری

پانل سقفی ماموت با استفاده از بهترین مواد اولیه ، تکنولوژی روز و پرسنل متخصص و متعهد ، از ضخامت 4الی 15 سانتی متر با فوم تزریقی پلی یورتان سخت ( دانسیته 40)تولید می شود .

ساندویچ پانل سقفی

پانل دیواری و سقفی ماموت یکی از بهترین گزینه ها جهت پوشش دیواره های فضاهای صنعتی ،سردخانه ها ،کانکس ها ، ساختمان های پیش ساخته و.. می باشد. این پانل با عرض مفید 1/14 متر، سهولت در طراحی فضاها را فراهم می کند .

پوشش سوله تولیدی ، صنعتی ، انبارها و سردخانه ها

ساندویچ پانل های سردخانه ای یکی از بهترین گزینه ها برای ساخت سردخانه است ...

تولید ساندویچ پانل در ماموت در انواع پانل سقفی , پانل دیواری , سردخانه ای

ساندویچ پانل در ساخت کانکس و سازه های فلزی کاربرد داشته ومی توان از ساندویچ پانل در انواع ساخت کانکس کارگاهی, کانکس نگهبانی, کانکس پرتابل, کانکس سرویس بهداشتی استفاده کرد.

ماموت بزرگترین تولید کننده محصولات ساندویچ پانل ، ، پانل دیواری ، ساندویچ پنل دیواری

ارائه انواع ساندویچ پانل پلی اورتان سقفی، دیواری،پیچ مخفی، سردخانه ای، کلین روم(اتاقهای تمیز) با دانسیته 40 کیلوگرم بـر متر مکعب، مشاوره و طراحی انواع سازه های صنعتی با ساندویچ پانل با حداقل مصرف انرژی و مشاوره در امر طراحی سالنهای نگهداری مرغ با سبکترین مصالح و حداقل مصرف انرژی با کمترین زمان اجرا، ساخت انواع کانکس و سردخانه های پرتابل زیر صفر و بالای صفر، مهمترین فعالیتهای شرکت ماموت به شمار می روند.

شرکت ماموت

شرکت ماموت با بهره ‌گيری از دانش و تجربه داخلی و تكنولوژی شركت‌ های معتبر خارجی، امكان توليد ساندویچ پانل قابل رقابت با محصولات برتر جهانی بر اساس خواسته ‌های مشتری را فراهم نموده است. نحوه تماس با شرکت ماموت ... , شرکت ماموت , مجتمع صنعتی ماموت , ساندویچ پانل شرکت ماموت , تلفن شرکت ماموت , تلفن کارخانه ماموت , تلفن ماموت , شماره تلفن ماموت , شماره تماس شرکت ماموت , پانل ماموت, سایت شرکت ماموت , پانل شرکت ماموت, سایت کارخانه ماموت , آدرس شرکت ماموت ,آدرس کارخانه ماموت .

ساندویچ پانل شرکت ماموت

مجتمع صنعتي ماموت در سال 1370 هجري شمسي در زميني به وسعت 50 هكتار در زمينه تولید ساندویچ پانل فعالیت خودر را آغاز نمود.بر اساس آخرين گزارش شركت بازرسي كيفيت و استاندارد ايران در تير ماه امسال كارخانجات مجتمع صنعتي ماموت با بهره گيري از ماشين آلات و نيروهاي متخصص آموزش ديده در واحدهاي صنعتي اروپا هم اكنون يكي از كارخانجات معتبر و مطرح در سطح خاور می باشد

ساندویچ پنل

ماموت تولید کننده ساندویچ پانل سقفی ، دیواری ، سردخانه ای . ماموت برزگترین و با کیفیت ترین و معتبر ترین تولید کننده پانل پوششی سوله در خاورمیانه

ساندویچ پانل سقفی ، ساندویچ پانل دیواری ، ساندویچ پانل سردخانه ای

تولید و ارائه انواع ساندویچ پانل ، ساندویچ پانل دیواری ، ساندویچ پانل سقفی ، ساندویچ پانل سردخانه ای ، که جهت استفاده به عنوان دیوار و سقف پیش ساخته سوله و سازه های صنعتی و تولیدی و مرغداری و سردخانه کاربرد دارد. بالاترین ، بهترین و باکیفیت ترین ساندویچ پانل ها از نوع ورق الوزینگ ، گالوانیزه و یا آلومینیوم می باشد.

ساندویچ پانل

ساندویچ پانل یک ساختار سبک و مرکب است که از دو طرف به دو لایه محدود شده و در وسط یک لایه عایق قرار دارد. ساندویچ پانل ها جایگزین بسیار مناسبی برای دیوارها و تیغه های آجری و سفالی سوله ها ، ساختمان های پیش ساخته ، کانکس و سردخانه ها می باشند.

ساندویچ پانل - sandwich panels

ساندویچ پانل از دورو ورق آلوزینگ ، گالوانیزه ، آلومینیوم پیش رنگ شده وارداتی به ضخامت 5/0 میلیمتر ( از یکطرف 25 میکرون رنگ کوره ای پخته پلیستر و از طرف داخل حاوی 7 میکرون پرایمر جهت چسبندگی قطعی فوم به ورق ) با ۴ سانت ایزوله پلی اورتان با دانسیته 2+40 کیلوگرم در متر مکعب.

ساندویچ پانل - ساندویچ پنل - پانل - پنل - پانل ساندویچی

انواع دیوار پیش ساخته عبارتست از : ساندویچ پانل ، ساندویچ پنل ، ساندویچ پانل سقفی ، ساندویچ پانل دیواری ، پانل سقفی ، پانل دیواری ، پانل سوله ، پانل ساندویچی ، کارخانه ساندویچ پانل ، اطلاعات ساندویچ پانل ، پانل سقفی و دیواری سوله ، ساندویج پانل سقف و دیوار ، پانل مجتمع صنعتی ماموت ،تولید کننده ساندویچ پنل ، پنل دیواری ، پنل سقفی ، ساندویج پانل از فوم پلی یورتان ،ساندویج پانل جهت پوشش سقف و دیوار کاربرد دارد.

ساندویچ پانل در انواع سقفی و دیواری و سردخانه ای

ماموت بزگترین تولید کننده و صادر کننده ساندویچ پانل تولیدی پوشش سوله و سازه های سازه های ساختمانی و سردخانه در ایران و خاور میانه است ،تولیدات شامل :انواع ساندویچ پانل دیواری سوله ، انواع ساندویچ پانل سقفی سوله ،انواع ورق الوزینگ ، گالوانیزه ، آلومینیوم دیواری و سقفی. جهت کسب اطلاعات از بهای (قیمت) ساندویچ پانل ها به وب سایت پانل ماموت وارد شوی

تولید کننده ساندویچ تولید کننده ساندویچ پانل - تولید کننده پانل سقفی - تولید کننده پانل دیواری - تولید کننده پانل سردخانه ای

شرکت ماموت پانل با سابقه تولید بیش از پنج میلیون متر مربع ساندویچ پانل سقفی و دیواری با فوم پلی یورتان و به کارگیری یکی از پیشرفته ترین خطوط تولید به روز اروپایی ( کانتینیوس ) و با بهره گیری از پرسنل مجرب و آزموده مفتخر است مشخصات فنی تولیدات خود را در جهت استحضار مدیران، مجریان و مشاورین محترم صنایع ملی و خصوصی به عرض برساند.

لیست اسامی تولید کنندگان ساندویچ پانل - تولید کنندگان پانل ساندویچی - شرکت های تولید کننده ساندویچ پانل

کارخانه شرکت ماموت پانل یکی از بهترین شرکتهای تولید کننده ساندویچ پانل در ایران میباشد که از جدیدترین فناوری و تکنولوژی تولید , همزمان با فناوری شرکتهای مطرح اروپایی بهره میبرد و فعالیت خود را همزمان با آغاز سال تولید ملی آغاز نموده است. شركت ماموت توليد كننده انواع ساندويچ پانل هاي سقفي و ديواري با فوم پلي پلی یورتان با ظرفيت توليد بيش از 5000000 متر مربع در سال است.

فروشنده ساندویچ پانل - فروشندگان ساندویچ پانل - مرکز فروش ساندویچ پانل - فروش ساندویچ پانل ماموت - فروشنده پانل سوله

پانل شرکت ماموت با هدف تولید و فروش انواع ساندویچ پانل ( سقفی ، دیواری ، سرد خانه ای ) از ورق پیش رنگ شده خارجی با عایق های پلی یورتان که کاربردهای مختلف در عایق بندی و بلوک های سقفی را دارد و با اتکا به چندین دهه پیشینه درخشان در زمینه ساخت سازه های فلزی پیش ساخته و انواع پوشش فلزی و ساندویچ پانل در شهرک صنعتی صنایع ساختمانی فعالیت می نماید.تولید و فروش ساندویچ پانل های سقفی و دیواری ، دو رو ورق و یکرو ورق، نوع ورق مورد استفاده از ورقهای (گالوانیزه، آلومینیوم و آلوزینک میباشد.

پوشش سوله - پوشش دیوار سوله - ورق ساندویچ پانل - ورق پوشش سقف - ورق پوشش سوله - پوشش سقف شیروانی

میزان پوشش گالوانیزه (ضخامت روی ) بر روی ورق ها و سایر مقاطع فولادی متفاوت می باشد. میزان پوشش گالوانیزه ورق ها بر اساس جرم پوشش فلز روی آنها تعیین می گردد. از نظر ظاهری نیز ورق گالوانیزه به سه نوع ورق گالوانیزه بدون گل، ورق گالوانیزه گل ریز و ورق گالوانیزه گل درشت تقسیم بندی می شود. تفاوت این سه دسته ورق گالوانیزه در شکل گیری کریستال (گل) گالوانیزه بر روی ورق است که شکل گیری کریستال ها بسته به سرعت سرد نمودن ورق و میزان روی بکار رفته در فرآیند گالوانیزاسیون متفاوت خواهد بود.

By P Web Design Company

ساندويچ پانل , ساندويچ پنل , پانل ساندويچي , پانل

نوشته شده توسط mazlumi
یکشنبه, 12 خرداد 1392 ساعت 13:44

 

سوله :

ساخت کامل سوله (طراحی ، ساخت ، نصب ، اسکلت ، پوشش ، تاسیسات ، و تجهیز سوله) در ساخت کامل سوله که به اصطلاح پی تا کلید ( ترن کی ) نامیده می شود ، مجری و پیمانکار ( شرکت سازنده سوله ) زمین محل پروژه را از کارفرما تحویل گرفته و اجرای کلیه امور مراحل طراحی ، ساخت و نصب اسکلت ، پوشش و تاسیسات سوله را تا پایان بر عهده خواهد داشت . شرح اجرای مراحل طراحی ، ساخت و نصب اسکلت ، پوشش و تاسیسات سوله جهت اطلاع شما کارفرمای گرامی از روند کار و موارد انتخابی و فعالیت های اجرایی موثر در کیفیت سوله و بهای تمام شده به اختصار ذکر شده است تا شما را در انتخاب صحیح شرکت سازنده سوله راهنمایی نماید .

●طراحی و محاسبات و نقشه سوله : طراحی ، محاسبات و نقشه که پس از بازدید و مطالعات میدانی کارشناسان سازه و محاسب از محل پروژه و بر اساس نوع کاربری سازه و مشاوره های مهندسان صنایع و در نظر گرفتن کلیه امکانات و همچنین قابلیت فاز های توسعه ای صورت می پذیرد. در این مرحله ابتدا جزییات ، مختصات و مشخصات میدانی زمین محل احداث سوله با استفاده از تجهیزات نقشه برداری و دوربین های پیشرفته برداشت و در آتلیه مجهز به کامپیوتر ها ، چاپگرهای  و اسکنر های پیشرفته در کنار اطلاعات قانونی و تکلیفی ارایه شده از طرف شهرک صنعتی و  سایر  سازمان های  مربوطه و نظرات مهندسین و کارشناسان صنایع قرار گرفته و پس از بررسی و آنالیز اطلاعات توسط مهندسین سازه و مـحاسب و نرم افزارهای مهندسی ، تخصصی و  بـروز مانند: ETABS ، SAP ، STAAD ، AUTOCAD ، SAFE ، CIVIL 3D ، XSTEEL ، ARCHICAD ، AUTOCAD ARCHITECT ، ANSYS ، PDMS ، AUTOCAD LAND DESKTOP  ، ROBOT ، CSCOOL ، CSI SECTION DESIGNER ، PROKON ، PLAXIS 3D XVHPD ، PERFORM 3D و بـر اساس استاندارد ها و آیین نامه های ملی و  بین المللی طراحی ، محاسبه و ترسیم می گردد . این نقشه ها شامل نقشه های ساخت اسکلت ، نقشه های نصب ، نقشه های پوشش و ابنیه ، نقشه های مکانیکال ، نقشه های الکتریکال ، نقشه های معماری و نما ، نقشه های امکانات جانبی ( ساختمان اداری ، ساختمان نگهبانی ، ساختمان سرایداری ، سالن غذا خوری ، سرویس های بهداشتی و حمام ، خوابگاه ، مخازن مختلف ، محوطه سازی و سایر قسمت های مورد نیاز سازه و کارفرما ) می باشد .

●متره و براورد مصالح و زمانبندی ساخت سوله : پس از این مرحله امور متره و براورد مصالح جهت اعلام دقیق هزینه ساخت کامل سوله و تامین منابع مالی و ارایه برنامه زمان بندی اجرایی سوله متناسب با شرایط اقلیمی و جغرافیایی ، شرایط پرداختی و مالی و الزامات قانونی ارایه شده از سازمان ها و بانک های مربوطه و یا مشاور پروژه انجام می شود . طرح نهایی جهت رفع هرگونه نقص و رفع آن قبل از اجرا و اتمام کار و به منظور جلوگیری از هزینه های اصلاح و دوباره کاری به صورت سه بعدی و انیمیشن تصویر سازی می گردد.

●ساخت اسکلت فلزی سوله در کارخانه : در این مرحله ساخت اسکلت سوله اعم از جوشی و یا پیچ و مهره ای بر اساس نقشه تایید شده با ورق و آهن آلات مرغوب و معین شده توسط مهندس محاسب در سالن سرپوشیده کارخانه شروع می شود . در ساخـت اسکلت سوله متریال و دستـگـاه هـای جوشـکاری( دستگاه جوش الکترود ، دستگاه جوش تو پودری ، دستگاه جوش زیر پودری ، دستگاه جوش اتوماتیک دروازه ای ) و برشکاری ( دستگاه هوابرش ، قیچی و گیوتین ، دریل ، فرز ، ...) از موارد مهمی در تعیین کیفیت و طول عمر سوله می باشد . هرچه دستگاه های جوشکاری پیشرفته تر و یا ترجیحا" اتوماتیک بوده و الکترود و سیم جوش ها از برندهای معتبر و استاندارد باشد کیفیت اتصالات مقاطع بالاتر بوده و در نتیجه سازه دارای استحکام بیشتری می باشد . استفاده از تست های غیر مخرب مانند RT و بازرسی های جوش تاییدی قابل قبول بر کیفیت جوشکاری مقاطع می باشد. پس از مرحله فوق اسکلت سوله برای سندبلاست و رنگ کاری به سالن رنگ منتقل می شود تا با استفاده از رنگ مرغوب و استاندارد و دستگاه های رنگ کاری اتوماتیک ، تمامی سطوح اسکلت با دقت بالا و ضخامت رنگ استاندارد (میزان میکرون مورد تایید قسمت QC کنترل کیفیت ) رنگ کاری گردد و پس از خشک شدن رنگ ، اسکلت آماده بارگیری و حمل به محل احداث و نصب سوله شود.

●آماده سازی ،خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی سوله : همزمان با ساخت اسکلت در کارخانه مراحل آماده سازی زمین ، خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی در محل پروژه صورت می پذیرد تا آماده نصب اسکلت شود. در این مرحله بتن ریزی و فونداسیون اختصاصی در صورت نصب ماشین آلات در سوله با توجه به کابری سوله نیز انجام می پذیرد. همچنین در صورت نیاز به تردد متوالی هر گونه ماشین آلات حمل و نقل مانند لیفتراک و تریلر ، کف سازی اولیه و زیرین سوله باید متناسب با وزن این ماشین آلات تقویت و انجام شود.

●نصـب اسکلت سوله : پس از انتقال اجزا اسکلت به محل احداث پروژه ، مرحله نصب اسکلت توسط تکنسین های مربوطه شروع می شود . مرحله نصب اسکلت سوله که ممکن است جوشی یا پیچ و مهره ای باشد باید با دقت تمام و رعایت جزییات و مقادیر دقیق نقشه صورت پذیرد تا به اصطلاح اسکلت سوله گونیا شود ، یعنی اجزا سوله متقارن و زاویای اجزا متناسب باشد . اگر نصب اسکلت سوله توسط متخصصین کار انجام نشود ، مشاهده شده است است که اندازه اسکلت سوله در ابتدا و انتها و یا سقف و کف دارای تفاوت مقدار می گردد و یا زوایا و گوشه های سازه دارای اختلاف درجه می گردد که در صورت ادامه مرحله نصب یه همین منوال باعث تحمیل فشار مازاد به مقاطع اتصال و بروز خطرات تخریبی پس زمان کوتاهی می گردد.

●پوشش سقف و بدنـه سوله : پوشش سوله از مراحل اصلی کار محسوب می شود که به دو بخش پوشش سقف سوله و پوشش بدنه سوله تقسیم می شود . پوشش بدنه نیز به دو بخش پوشش داخلی بدنه و پوشش خارجی بدنه تقسیم و هر کدام قابلیت بررسی پوشش های مختلفی را دارد .
در پوشش سقف و بدنه سوله عواملی همچون
●سرعت نصب : صرفه جویی در برنامه زمان بندی ، هزینه دستمزد کارگران ، هزینه بالاسری مصالح ، هزینه دوریز مصالح
●قیمت و هزینه نصب : کاهش هزینه تمام شده که باعث کاهش هزینه کل پروژه می گردد
●عایق بندی دمایی : سبب بازگشت سرمایه به دلیل صرفه جویی و جلوگیری از اتلاف انرژی می گردد
●عایق بندی صوتی : بدلیل تولید اصوات ناخواسته در خطوط تولید و سایر فعالیت های صنعتی و تاثیرات نامطلوب بهداشتی و زیست محیطی بر محیط بیرونی سوله و الزامات کسب گواهینامه های استاندارد زیست محیطی بین المللی جهت صادرات محصولات  ، نوع کاربری سوله و ضروریات قانونی برای استفاده از نوعی پوشش خاص (صنایع غذایی ، صنایع پلاستیک ، انبار ، صنایع سنگین ، سردخانه و سایر کاربری ها.
●تعمیرات آسان : درصورت آسیب دیدگی بخش از پوشش بنا به هر دلیلی ترمیم آن سریع ، ارزان و بدون وارد کردن آسیب به بخش های کناری باشد.
زیبایی نمای بیرونی و درونی : پوشش حتی المقدور بنا به نوع کاربری سوله دارای قابلیت دکوراتیو بوده تا محیط کاری چشم نوازی را فراهم آورد.
مقاومت در برابر پوسیدگی  و مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت : بدلیل قرار گرفتن برخی از سازه ها در شرایط جوی و یا کاری و اعمال تاثیرات خورنده ای طبیعی و غیر طبیعی باید دارای مقاومت بالا باشد تا سازه دچار فرسایش زود هنگام نگردد .
●سهولت در نصب و قابلیت استفاده مجدد : در صورت نیاز به دمونتاژ و تغییر محل و یا کاربری سوله با کمترین پرت و دوریز قابلیت استفاده در سازه دیگر را داشته باشد .
●وزن کم به جهت سبک سازی سازه : سبک بودن پوشش نیروهای حاصل از وزن بار مرده بر اسکلت و فونداسیون سوله را کاهش داده و در شرایط بروز حوادث طبیعی مانند زلزله و حوادث غیر طبیعی مانند انفجار ها قابلیت تحمل سازه افزایش پیدا می کند.
●به شرایط آب و هوایی ، جغرافیایی و محیطی نیز باید توجه نمود که این مهم در همان مراحل اولیه فاز مطالعات و طراحی صورت پذیرفته و تعیین می شود . برای پوشش بدنه داخلی و خارجی و سقف سوله می توان از مصالح پوششی گوناگونی مانند ساندویچ پانل های پلی یورتان گالوانیزه و یا آلوزینک ، تری دی پانل های مش بندی شده پلی استایرن ، آجر ، سنگ ، کاشی ، سرامیک ، موزاییک ، بتن ، بلوک سیمانی ، ورق های آزبست ، پشم شیشه ، ورق های سیمانی ، پانل های سیمانی و بتنی پیش ساخته ، ورق های آلومینیومی ، بلوک های سپورکس و سایر مصالح استفاده نمود . ولی در میان مصالح فوق ساندویچ یانل پلی یوتان دارای بیشترین مزیت کاری بوده و تقریبا" همه نیازهای ما از یک پوشش مناسب و کارآمد را در بر می گیرد.

●نصب درب و پنره سوله : نصب درب و پنجره سوله که جانمایی آنها بر اساس طول دهنه سوله ، قابهای جانبی و ارتفاع سوله می باشد در حین مرحله پوشش سوله انجام می شود . در تعیین متریال ساخت پنجره ها ، اعم از آهنی ، آلومینیومی و یو پی وی سی مواردی مانند : قیمت تمام شده ، نوع کاربری سوله ، زیبای و شکیل بودن سازه و میزان تاثیر گذاری آنها در سازه ( خصوصا" در تهویه هوا  ) در مرحله طراحی بررسی و تصمیم گیری می شود . درب سوله نیز بر اساس کاربری و دهنه سوله به صورت ریلی یکطرفه ، ریلی دوطرفه ، لولایی یک لنگه ، لولایی دو لنگه ، کرکره ای به صورت اتوماتیک و غیر اتوماتیک طراحی و نصب می گردد.

●تاسیـسات مکانیکال سوله : تاسیسات مکانیکال سوله بر اساس نقشه و با کیفیت ترین مصالح استاندارد تهیه و نصب می گردد . در این مرحله اجرای شبکه آبرسانی تا محل پروژه ، شبکه لوله کشی و فاضلاب عمومی ( سرویس های بهداشتی و حمام در داخل و یا خارج سوله ) ، شبکه لوله کشی و فاضلاب اختصاصی و ویژه مورد نیاز صنایع خاص ( داخل مدار نمودن آب چاه  و یا تخلیه فاضلاب ، نصب پمپ های صنعتی ، داخل مدار نمودن مخازن ذخیره ای و فاضلاب ، نصب و تجهیز سیستم های تصفیه و بازیافت فاضلاب های صنعتی) ،سیستم گرمایش و سرمایش عمومی سوله بر اساس نیاز و قابلیت تبادل دمایی سازه (نصب ،تجهیز و راه اندازی موتورخانه ، چیلر و پکیج های صنعتی) ، سیستم گرمایش و سرمایش اختصاصی و ویژه ســولـه مـورد نیاز صنایع و کاربری های خاص (سردخانه ها و گرم خانه ها ) ، سیستم تهویه هوای عمومی سازه ای و ماشینی بر اساس نوع کاربری سوله و نصب تاسیسات انتقال آب ، سوخت ، مواد اولیه برای استفاده ماشین آلات مستقر در سوله

●تاسیسـات الکتریکال سوله : تاسیسات الکتریکال بر اساس نقشه از متریال های مرغوب و برندهای استاندارد و مورد نظر کارفرما و مشاور پروژه تهیه و نصب می گردد . سیستم برق رسانی خارجی فشار قوی و نصب ترانس های مورد نیاز تا داخل سازه ، سیستم برق رسانی عمومی داخلی ( تک فاز و سه فاز ) ، تامین منابع روشنایی کافی و نورپردازی داخلی بر اساس استاندارد های مطلوب ، نصب سیستم روشنایی محوطه بیرونی سوله ، تامین و نصب سیستم نورپردازی بدنه بیرونی و معماری سوله در صورت نیاز ، سیستم برق رسانی اختصاصی ( تک فاز و سه فاز ) جهت استفاده ماشین آلات ، ساخت و نصب تابلو های برق و تابلوهای فرمان با تجهیزات استاندارد و کیفیت بالا ، نصب و راه اندازی تجهیزات ایمنی ، نصب و راه اندازی تجهیزات و دوربین های مدار بسته ، نصب و راه اندازی سیستم های مخابراتی و ارتباطی با سیم و بدون سیم

●محوطه سازی سوله : محوطه سازی سوله در صورت طراحی و سفارش کارفرما شامل دیوار کشی ، ساخت زیرسازی ، جدول کشی و روکش راه های ارتباطی و دسترسی از معابر و درب اصلی به داخل سوله ، تسطیح ، خاکبرداری ، شن ریزی ، درخت کاری ، بتن ریزی ، سیمان کاری ، آسفالت کاری و سنگفرش محوطه اطراف سازه منطبق با شرایط و اصول شهری و شهرک صنعتی محل قرار گیری و ساخت سازه

●نصب ماشین آلات و تجهیزات اختصاصی سوله : نصب ماشین آلات در مکان های جانمایی شده در طراحی برای ماشین آلات و هماهنگ سازی و رفع اشکالات احتمالی کلیه تاسیسات مکانیکال و الکتریکال سوله برای اتصال و راه اندازی ماشین آلات

●امکانات جانبی سوله : در صورت طراحی و سفارش کارفرما و براساس نقشه های ترسیمی اجرای امکانات جانبی سوله شامل ساختمان اداری ، ساختمان نگهبانی ، ساختمان سرایداری ، سالن غذا خوری ، سرویس های بهداشتی و حمام ، خوابگاه ، مخازن مختلف ، محوطه سازی و غیره ... )

پوشش سوله می تواند با استفاده از ساندویچ پانل های سقفی و دیواری صورت پذیرد .



 

ساندویچ پانل ماموت ساندویچ پانل پانل ساندویچی پانل دیواری پانل سقفی پنل ماموت پانل ساندویچ سقف پانل ساندویچ پنل دیوار پانلی
Left direction
50
30
20
Right direction